每個(gè)人都必 須非常清楚離心脫水機的工作原理。在固液分離過(guò)程中，澄清后的液相澄清主要取決于兩個(gè)因素：一是作用于轉鼓沉降區液相的有 效離心力，二是轉鼓沉降區液相的平均停留時(shí)間。同樣，離心式脫水機脫水后，固相的含濕量也由兩個(gè)因素決定：轉鼓脫水區固相的有 效離心力和轉鼓脫水區固相的平均停留時(shí)間。

      作為用戶(hù)，如果想長(cháng)期保持離心脫水機的良好運行狀態(tài)，需要適當調整設備的運行狀態(tài)，并在一定范圍內控制這兩個(gè)重要因素，以獲得更好的分離效果。

      一般情況下，操作人員應首先根據分離材料的具體情況為離心脫水機的速度設定一般范圍，然后根據實(shí)際分離效果調整差速和溢流板，以獲得更好的分離效果。

      鼓和螺旋以一定的差速高速旋轉。材料連續從進(jìn)料管引入進(jìn)料螺旋內筒，加速后進(jìn)入鼓。在離心力場(chǎng)的作用下，重固相沉積在鼓壁上形成沉淀層。水平螺旋離心脫水機輸送螺旋連續將沉積的固相推到鼓錐端，通過(guò)排渣口排出。較輕的液相形成內液環(huán)，通過(guò)鼓大端溢流口連續溢出鼓，通過(guò)排水口排出機。

      臥式螺旋離心脫水功能在全速運行下連續進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。由于轉子的高速旋轉和摩擦阻力，污泥在轉子內加速，形成圓柱形液體環(huán)。在離心力的作用下，比例較大的固體顆粒沉降到鼓內壁形成泥層，然后利用螺旋和鼓的相對速度差將固相推到鼓錐端。液面啟動(dòng)后，泥渣脫水干燥，推到排渣口，上清液從鼓大端排出，實(shí)現固液分離。

      材料在鼓中停留的時(shí)間越長(cháng)，分離因數越大，分離效果越好。然而，由于材料的限 制，離心脫水機的鼓直徑不能無(wú)限期地增加，因為隨著(zhù)直徑的增加，允許的速度會(huì )隨著(zhù)材料堅固性的降低而降低，從而相應地降低離心力。由于離心力的作用，它被向下移動(dòng)。

      臥式螺旋離心脫水機設計中的重要參數。在澄清效果方面，錐角應盡可能大；在渣輸送和脫水效果方面，錐角應盡可能小。由于渣輸送是離心脫水機正常運行的必要條件，設計必 須首先滿(mǎn)足渣輸送條件?；?性污泥半錐角等難分離材料一般在6度以?xún)?，以降低沉淀物的回流速度?/p>