離心脫水機_配備離心脫水機的防爆安 全技術(shù)有哪些?
對于離心式易燃易爆材料,離心脫水機可能充滿(mǎn)可燃氣體,一旦離心脫水機因靜電或其他原因引起火花,導致離心脫水機燃燒爆 炸事故。因此,當離心脫水機含有易燃易爆材料的溶液時(shí),應確保離心脫水機的密封和防爆。當使用惰性氣體或其他氣體保護時(shí),如向離心脫水機內部填充氮氣,以保持氧濃度在安 全范圍內。為了控制氧的濃度,一般可以使用氧濃度監測方法嚴格控制氧的濃度。
首先,必 須確保氮氣源的穩定性,并嚴格按照操作規程進(jìn)行操作。由于操作人員在沒(méi)有氮氣保護的情況下打開(kāi)下料閥并打開(kāi)離心脫水機,溶液進(jìn)入高速旋轉離心脫水機,產(chǎn)生靜電火花,引爆甲苯混合氣體,導致離心脫水機爆 炸。當氮氣壓力不足或供氮系統出現故障時(shí),通過(guò)報 警裝置發(fā)出報 警并自動(dòng)停止;離心脫水機啟動(dòng)時(shí),必 須用氮氣更換離心脫水機系統的氣體。檢測氧濃度達到百分之一~百分之二后方可啟動(dòng);離心脫水機進(jìn)水時(shí),必 須用氮氣保護浮液和洗滌液,以防止空氣在進(jìn)水結束時(shí)進(jìn)入離心脫水機,或與液體的渦旋霧泡沫一起進(jìn)入離心脫水機;停電時(shí),為了實(shí)現氮氣吹掃工作仍能正常進(jìn)行,需要選擇常閉電磁閥,以確保氮氣管道閥在停電時(shí)始終處于開(kāi)啟狀態(tài)。
需要注意的是,企業(yè)在對離心脫水機進(jìn)行惰性保護改造時(shí),應設置在線(xiàn)氧檢測系統、連鎖保護裝置等相應的配套設施。否則,由于系統密封,由于氣源不穩定、管理不善和操作不當,很容易發(fā)生更嚴重的離心脫水機爆 炸事故。
(2)消 除,控制火源
引起火災和爆 炸事故的能源主要包括明火、高溫表面、摩擦和沖擊、絕熱和壓縮、化學(xué)反應熱、電火花、靜電火花、雷擊等。因此,對于有火災和爆 炸危險的地方,應充分注意這些火源,并采取嚴格的控制措施。
在離心脫水機的設計中,運動(dòng)部件應確保有足夠的安 全空間,以消 除可能的機械摩擦和沖擊,而離心系統必 須有消 除靜電的措施。對于制動(dòng)裝置,不得使用機械摩擦制動(dòng)裝置,一般采用電氣能耗制動(dòng)的形式。此外,對于傳動(dòng)帶,選擇防靜電帶,以消 除或減少靜電的可能性。企業(yè)在購買(mǎi)離心脫水機時(shí),應對離心脫水機的配置提出更準確的制造要求,如:配置防爆電機、現場(chǎng)防爆按鈕、防爆電磁閥、防爆接近開(kāi)關(guān)、防爆屏障、防靜電帶、靜電接地、變頻器控制、能耗制動(dòng)、氮氣保護、在線(xiàn)氧含量檢測等。但是,并非所有具有防爆要求的場(chǎng)合都應配置,并應根據實(shí)際工藝、工作環(huán)境等適當的配置進(jìn)行配置。在輸送易燃易爆物質(zhì)的過(guò)程中也應嚴格遵循GB《防靜電事故通用指南》相關(guān)要求執行12158-2006。特別要注意從反應釜到離心脫水機的防靜電處理。
此外,在爆 炸危險區域,應使用銅、合金或其他不產(chǎn)生火花的工具,使用防爆電子鐘等。操作現場(chǎng)不得吸煙,嚴禁煙花,嚴禁使用手機。工作場(chǎng)所應定期進(jìn)行防雷、防靜電檢測,以確保安 全。
(3)隔離和阻斷,防止事故蔓延
上述兩起事故都是由于離心脫水機爆 炸,點(diǎn)燃了從反應釜底部閥門(mén)釋放的含有易燃易爆材料的溶液,并迅速蔓延到整個(gè)車(chē)間。由于車(chē)間危險化學(xué)品儲存過(guò)量,爆 炸和燃燒事故導致所有室內設備倒塌和損壞,導致事故擴大。
首先,應在獨 立的隔間內設置離心分離區域,與其他生產(chǎn)區域用防火實(shí)心墻隔開(kāi),并保證有足夠的泄壓面積,加強離心分離區域的通風(fēng)。離心作業(yè)區應嚴格控制現場(chǎng)操作人員的數量。
其次,企業(yè)應嚴格控制作業(yè)現場(chǎng)危險化學(xué)品的儲存量。有條件的企業(yè)應盡量使用管道運輸。如果作業(yè)現場(chǎng)需要直接使用桶裝材料,應劃定專(zhuān)門(mén)的中間材料儲存區。材料儲存區和生產(chǎn)作業(yè)區應采用防火實(shí)心墻隔開(kāi),溶劑區應盡量不堆放材料。嚴禁在離心作業(yè)區儲存危險化學(xué)品。應特別注意離心殘留液不得儲存在離心室內。
(4)有 效監控,及時(shí)處理
如果離心脫水機泄漏,檢測報 警可以在設定的安 全濃度范圍內發(fā)出報 警,可以實(shí)現早期發(fā)現、早期排除、早期控制,防止事故的發(fā)生和擴散。